Peningkatan Kualitas Pemeliharaan Motor Pompa Menggunakan Pendekatan DMAIC Pada PT. X

Authors

  • Dimas Migi Januarsyah Universitas Muhammadiyah Gresik
  • Indro Kirono Universitas Muhammadiyah Gresik

DOI:

https://doi.org/10.24269/iso.v8i1.2639

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam mengenai praktik pemeliharaan motor di PT. X. Pembahasan ini menggunakan pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) yang bertujuan untuk meningkatkan kualitas pemeliharaan motor pompa. Melalui jenis penelitian kualitatif dengan pendekatan studi kasus mengenai fenomena tersebut adalah untuk mendapatkan pemahaman yang mendalam tentang masalah dan tantangan yang terkait dengan pemeliharaan motor pompa. Hasil menunjukan ada tiga jenis kerusakan pada motor pompa yaitu suhu tinggi, getaran tinggi, dan bearing macet. Kerusakan suhu tinggi merupakan kerusakan paling banyak, sementara kerusakan bearing macet sebagai penyebab kerusakan terbanyak kedua dan kerusakan getaran tinggi sebagai penyebab kerusakan ketiga. Mengenai peta kendali, ada tiga data yang di luar batas kendali pada bulan Januari, Juni, dan Agustus. Melalui uraian-uraian fenomena yang sudah dipaparkan dan diuraikan pada bab sebelumnya tentang meningkatkan kualitas pemeliharaan yang maksimal untuk mengurangi kerusakan motor pompa dan mengendalikan biaya perbaikan yang tak terduga. Melalui siklus DMAIC dapat memberikan pengetahuan penyebab terjadinya kerusakan pada motor, memberikan usulan maupun solusi dalam persoalan penyebab masalah dan memberikan usulan baru untuk melakukan pengendalian dari proses perbaikan. Penelitian ini memiliki batasan penelitian yang berfokus pada proses pemeliharaan motor pompa.

References

Alam, P. T., & Realty, S. (2023). Analisis Kinerja dengan Metode Benchmark Behavioral Model : ISOQUANT : Jurnal Ekonomi, Manajemen Dan Akuntansi, 7(2), 170–179. http://studentjournal.umpo.ac.id/index.php/isoquant

Alamsyah, N., & Rahmawati, I. (2023). Analisis Penerapan Product-Service System (PSS) dalam Mengembangkan Pabrik Tahu XYZ. ISOQUANT : Jurnal Ekonomi, Manajemen Dan Akuntansi, 7(2), 283–289. https://doi.org/10.24269/iso.v7i2.2083

Antosz, K., Kaczmarek, M. J., Waszkowski, R., & Machado, J. (2022). Application of Lean Six Sigma for Sustainable Maintenance: case study. IFAC PapersOnLine. https://doi.org/10.1016/j.ifacol.2022.09.204

Estanislau, M., Felix, M., Braga, O. de O., Viera, L. E. V., Torres, L. F., & Calado, R. D. (2022). DMAIC in improving patient care processes: Challenges and facilitators in context of healthcare. IFAC PapersOnLine, 55(10), 215–220. https://doi.org/10.1016/j.ifacol.2022.09.628

Hairiyah, N., & Amalia, R. R. (2020). Pengendalian Kualitas Produk Tahu Menggunakan Metode Six Sigma Di UD. Sumber Urip. Agrointek, 14.

Lamatinulu. (2022). Strategi Perbaikan Kinerja & Produktivitas Melalui Integrasi Lean Six Sigma dan Balanced Scorecard. Nas Media Pustaka.

Lestari, F. A., & Purwatmini, N. (2021). Pengendalian Kualitas Produk Tekstil Menggunakan Metoda DMAIC. Ecodemica, 5(1), 79–85.

Lister, E. C. (2021). Pengertian Motor Listrik dan Penjelasannya. BlogTeknisi. https://blogteknisi.com/pengertian-motor-listrik-dan-penjelasannya/

Mariani. (2022). Manajemen Operasional Pada Proses Produksi Perusahaan. Jurnal Ekonomi Dan Manajemen, 2(1), 14.

Mauluddin, Y., Rahmawati, D., & Oktavianti, D. (2022). Perencanaan Pemeliharaan Mesin Produksi dengan Menggunakan Total Productive Maintenance untuk Menjamin Kestabilan Proses Produksi. Jurnal Kalibrasi, 20(2), 86–92. https://doi.org/10.33364/kalibrasi/v.20-2.1148

Mittal, A., Gupta, P., Kumar, V., Al, A., & Mahlawat, S. (2023). The performance improvement analysis using Six Sigma DMAIC methodology: A case study on Indian manufacturing company. Heliyon, 9(3), e14625. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2023.e14625

Mufida, N., Saragih, J., & Habyba, A. N. (2022). Perbaikan Proses Produksi Pompa Air PS-128 BIT Menggunakan Metode Six Sigma di PT Tirta Intimizu Nusantara. Jurnal Rekayasa Sistem Dan Industri (JRSI), 9.

Purnomo, J., Affandi, N., & Asep, R. (2021). Analisis Penerapan Perawatan Motor Konveyor Mesin Xray Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada PT. Tristan Engineering. Jurnal Taguchi, 154–169.

Sartika, D., Asngadi, & Syamsuddin. (2020). Analisis Pemeliharaan Mesin Cco (Crude Coconut Oil) Studi Kasus Pada Pt. Spo Agro Resources. Jurnal Ilmu Manajemen Universitas Tadulako (JIMUT), 6(1), 19. https://doi.org/10.22487/jimut.v6i1.167

Shiyamy, A. F., Rohmat, S., & Sopian, A. (2021). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Statistical Prosess Control. Jurnal Ilmiah Manajemen, 2(2), 32–45.

Siregar, C. T. N., Kindangen, P., & Palandeng, I. D. (2022). Evaluasi Pemeliharaan Mesin dan Peralatan Produksi PT. Multi Nabati Sulawesi (MNS) Kota Bitung. Jurnal EMBA : Jurnal Riset Ekonomi, Manajemen, Bisnis Dan Akuntansi, 10(3), 428-. https://doi.org/10.35794/emba.v10i3.42362

Sugiyono. (2018). Metode penelitian kualitatif dalam Sugiyono, metode Penelitian kualitatif (S. Y. Suryandari (ed.); Vol. 2, Issue 2).

Talenta, S., & Al-Faritsy, A. Z. (2022). Penggunaan Metode DMAIC dan Poka Yoke Dalam Meminimalkan Terjadinya Cacat Produk Manhole Cover. Disprotek, 13(2), 154–161. https://doi.org/10.34001/jdpt.v12i2

Taufik, Afrinaldi, F., & Fadhlurrahman. (2019). Aplikasi Metode DMAIC Untuk Perbaikan Kualitas Proses di Perusahaan Farmasi. Teknik Mesin.

Thahira, A. (2023). Peningkatan Berkelanjutan: Pendekatan Analisis Tulang Ikan. ASSET: Jurnal Manajemen Dan Bisnis, 6(1). https://doi.org/10.24269/asset.v6i1.7090

Tjandra, S. S., Nixon, & Fransiscus, H. (2018). Penerapan Metoda Six Sigma DMAIC untuk Mengurangi Cacat Pakaian 514 ( Studi Kasus di CV Jaya Reksa Manggala ). 514, 10.

Wahid, A., Tjahjaningsih, Y. S., & Mustakim. (2022). Integrasi Failure Tracking Matrix ( FTM ) dan Failure Modes and Effects Analysis ( FMEA ) untuk Perbaikan Sistem Perawatan Mesin Pulverizer. Flywheel, 13(February), 12.

Wibowo, T. J., Hidayatullah, T. S., & Nalhadi, A. (2021). Analisa Perawatan pada Mesin Bubut dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM). Jurnal Rekayasa Industri (Jri), 3(2), 110–120. https://doi.org/10.37631/jri.v3i2.485

Downloads

Published

2024-04-29

Issue

Vol. 8 No. 1 (2024): April

Section

Articles

License

Copyright

Authors who publish their manuscripts in this journal agree to the following terms:

  • The copyright on each article belongs to the author.
  • The author acknowledges that Isoquant: Jurnal Ekonomi, Manajemen, dan Akuntansi has the right to be the first to publish under a Creative Commons Attribution 4.0 International (Attribution 4.0 International CC BY 4.0) license.
  • Authors may submit articles separately, arranging for the non-exclusive distribution of manuscripts that have been published in this journal to other versions (e.g., sent to the author's institutional repository, publication into books, etc.), acknowledging that the manuscript was first published in the Isoquant: Jurnal Ekonomi, Manajemen, dan Akuntansi.

 

License

Use of the article will be governed by the Creative Commons Attribution license as currently published under the Creative Commons Attribution 4.0 International License (Attribution 4.0 International (CC BY 4.0).

 

This license permits anyone to copy and redistribute this material in any form or format, compose, modify, and make derivatives of this material for any purpose, including commercial purposes, as long as they give credit to the author for the original work.